現代産業の発展に伴い、CNC加工技術は機械産業でますます注目されています。 CNC ブリッジ切断機と 5 軸ブリッジ切断機は、一般的に使用される 2 つの石材加工機器であり、大手メーカーにとっても必要な機器になっています。 CNC 切断機には多くの種類があります。より一般的なのは、4 軸 CNC ブリッジ切断機と 5 軸ブリッジ切断機の 2 つです。 それらはすべて高効率と高精度という利点がありますが、本質的には多少異なります。 それらの本質的な違いは、さまざまなシナリオでの使用につながります。 CNC ブリッジ切断を選択するときは、実際のニーズに応じて慎重に選択する必要があります。
4軸CNCブリッジ切断機は、広く使用されているCNC切断装置であり、その切断形態には主に平面切断と斜め切断が含まれます。 その切断方向は、水平方向と垂直方向の動きの 2 次元方向に従ってのみ実行できます。 平面加工しかできない直線切断機ですので、空間の立体切断に大きく制限されます。 そのため、内壁の装飾、セメントボード、大理石、御影石などの切断など、平面性の強い切断作業に適しています。
5軸ブリッジ切断機はワンランク上の切断装置です。 5座標軸（X、Y、Z、A、B）の立形マシニングセンタです。 そのため、3D 空間で細かいカットを実行する際のパフォーマンスが向上します。 5 軸切断機の切断ヘッドは、材料を真の 3 次元的に回転および傾斜させることができ、空間内でさまざまな角度と方向での切断を実現できるため、プロセス処理と彫刻の点でより広範囲です。 4 軸ブリッジ切断機と比較して、5 軸ブリッジ切断機は、3 次元構造や複雑な曲線を処理する際の効率と精度が高くなります。
CNC 切断機を購入する際に最初に考慮すべきことは、特定のニーズです。 多数の平面切断作業を実行する必要がある場合は、材料の基本的な切断要件を完了することができる 4 軸 CNC ブリッジ切断機が適しています。 複雑な空間切断と彫刻を行う必要がある場合は、5 軸ブリッジ切断機が適しています。 より困難な切断作業を完了し、より良い処理結果を達成できます。
CNC ブリッジ切断機を選択する際に考慮すべき点がいくつかあります。
1. 処理要件
まず、平面か立体か、加工ニーズを明確にする必要があります。 複雑な表面加工が必要な場合は、4 軸ブリッジ切断機を選択することをお勧めします。 また、単純な平面加工のみが必要な場合は、4 軸 CNC ブリッジ切断機を選択すれば十分です。
2. 加工精度
加工要件に加えて、要求される精度も理解する必要があります。 高精度な彫刻や切断が必要な場合は、ミリ単位の高精度加工が可能な5軸ブリッジ切断機を選ぶ必要があります。 4 軸 CNC ブリッジ切断機が達成できる精度は比較的低いです。
3. 加工範囲
処理範囲も考慮すべき要素です。 5軸ブリッジ切断機は加工範囲が広く、大型ワークにも対応。 4軸CNCブリッジ切断機は加工範囲が狭く、小さなサイズのワークしか加工できません
要約すると、4 軸 CNC ブリッジ切断機と 5 軸ブリッジ切断機の両方が石を加工できますが、それらの間には依然として本質的な違いがあります。 ブリッジ切断機を選択するには、実際のニーズに応じて選択する必要があり、加工要件、作業精度、加工範囲などの要素を考慮する必要があります。 このようにしてのみ、より適切な機器を選択し、処理効率と品質を向上させることができます。
